Luft- und Raumfahrt
Prozesssicherheit und Leistung

Dosiertechnik für die Luft- und Raumfahrt

Anlagen für die Produktion von Interieur und Exterieur

DOPAG verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von Interieur und Exterieur in der Luft- und Raumfahrt. Insbesondere für die Herstellung von Faserverbundbauteilen bietet DOPAG hochwertige Lösungen: Für die hochkomplexen leichten Materialien wurden Anlagen entwickelt, welche die Dosierung und Mischung präzise sicherstellen und dem Bedarf der steigenden Automatisierung gerecht werden.

Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist seit Jahren ein international stark wachsender Markt. Bis 2030 wird sich die Zahl der Passagierflugzeuge von heute 15.000 Flugzeugen knapp verdoppeln. Dies bedeutet, dass die Fertigungsraten signifikant angehoben werden müssen, um dem steigenden Bedarf gerecht zu werden. Namhafte Hersteller arbeiten daran, die Fertigungszahlen ihrer Erfolgsmodelle von deutlich unter 50 auf mehr als 60 Flugzeuge pro Monat anzuheben. In naher Zukunft sollen mindestens zwei neue Maschinen pro Tag die Werkshallen verlassen.

Kosteneinsparungen bei der Produktion und die angestrebte Reduzierung des Treibhauseffektes sind zusätzliche Herausforderungen. Dazu gehören sowohl die Optimierung der Triebwerke, als auch neue und vor allem leichte Materialien wie beispielsweise Faserverbundwerkstoffe, deren Anteile derzeit bei circa 50 Prozent liegen. Der Weg zu höherer Kosteneffizienz erfordert automatisierte Fertigungsprozesse mit Systemen, die zuverlässig und schnell arbeiten und ein qualitativ hochwertiges Ergebnis liefern. Das bedeutet, den bislang noch hohen Anteil manueller Arbeit langfristig zu automatisieren.

Anwendungen
Neben Faserverbundwerkstoffen werden auch Materialien mit geringer Dichte appliziert – sowohl im Interior- als auch im Strukturbereich. Hierzu zählen beispielsweise Pottingmaterialien für Sandwichbauteile, die aus zwei tragenden Deckhäuten und einem Stützkern in Wabenform bestehen. Sie kommen meist im Flugzeuginneren zum Einsatz, als Wand und Bodenpaneele oder Umhausung von Toilettenräumen und Küchen. Im Strukturbereich sind es vor allem Klebungen und Faserverbundbauteile, die Anlagen für unterschiedliche Prozesse erfordern: Dazu zählt das Wickelverfahren, das Einlegen von trockenen (RTM-Verfahren: Reaction Transfer Moulding) oder vorgetränkten Fasern (Prepregverfahren). Hinzu kommt das Strangziehen, ein kontinuierliches Herstellungsverfahren zur Fertigung von faserverstärkten Kunststoffprofilen. Darüber hinaus werden mehrere Kilometer Versiegelungsmaterialien geringer Dichte eingesetzt, die an den Außenhäuten der Flugzeuge die aerodynamische Integrität sicherstellen, Nieten vor Korrosion schützen oder die Dichtheit der Treibstofftanks sicherstellen.

Dosier- und Mischtechnik von DOPAG im Einsatz
Als Marktführer in der Luft- und Raumfahrt verfügt DOPAG über Technologien zum hochpräzisen und qualitätsgesicherten Mischen und Dosieren für sämtliche der genannten Verfahren. Diese werden bereits seit Jahrzehnten erfolgreich in der Produktion bei Flugzeugherstellern und deren Zulieferern eingesetzt. Dank der langjährigen Erfahrung bei der Verarbeitung von Epoxidharzen und Polysulfiden hat DOPAG Systeme entwickelt, die weltweit zum Einsatz kommen.

Insbesondere für die Herstellung von Faserverbundbauteilen bietet DOPAG technologisch hochwertige Lösungen: Für die hochkomplexen leichten Materialien wurden Anlagen entwickelt, welche die Dosierung und Mischung präzise sicherstellen und dem Bedarf der steigenden Automatisierung gerecht werden.

Ihr Ansprechpartner

Christian Ostermann Director Sales DACH
+49 621 3705-500
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Spezielles Dosiersystem für das homogene und automatisierte Befüllen von Honeycomb-Panels

Honeycomb-Paneele kommen vor allem im Luftfahrtinterieur in Toiletten- und Seitenwänden, Küchenaufbauten und Bodenplatten zum Einsatz. Dazu werden zunächst Honeycomb-Paneele, Sandwichplatten mit Wabenkern, hergestellt. Um eine hohe Stabilität der Wabenstruktur zu erreichen, werden sie mit Materialien mit geringer Dichte befüllt. Das DOPAG Dosiersystem coredis ermöglicht die automatische Befüllung von Wabenkernen durch ein Roboter- und Portalsystem.

Anwenderberichte

Märkte

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Alle DOPAG Artikel auf einen Blick:
  1. Kleben und Dichten in der Flugzeugproduktion

    Für das Befüllen von Kartuschen mit Klebstoffen und Dichtstoffen in der Flugzeugproduktion bietet DOPAG mit dem Dosier- und Mischsystem volumix eine saubere Lösung.

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  2. Honeycomb Potting von Sandwich-Paneelen

    Mit dem Dosiersystem coredis von DOPAG lassen sich die Waben von Sandwich-Paneleen für den Innenausbau von Flugzeugen homogen befüllen.

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Composites verarbeiten: Honeycomb Potting / Core Filling in der Luftfahrtindustrie

Bonding and sealing is becoming an increasingly popular method of joining components without screws. With DOPAG systems, applications can be realized reliable and precise.

  1. compomix

    compomix

    The systems of the compomix product range are compact and solvent free metering and mixing systems.

  2. eldomix

    eldomix

    The eldomix 100/600 range of systems are compact, solvent free, gear pump driven metering and mixing systems.

DOPAG offers reliable solutions for the manufacture of fibre composite components, for example RTM, Filament Winding, Infusion, Pultrusion, etc.

  1. compomix

    compomix

    The systems of the compomix product range are compact and solvent free metering and mixing systems.

  2. coredis

    coredis

    Coredis is used for the processing of especially light low density 1K epoxies filled with micro hollow spheres.

  3. eldomix

    eldomix

    The eldomix 100/600 range of systems are compact, solvent free, gear pump driven metering and mixing systems.

  4. gelcomix

    gelcomix

    The systems of the gelcomix product range are compact and solvent free gear pump driven metering and mixing systems.

  5. vectomix

    vectomix

    Vectomix is used to handle multi component materials. Due to its compatibility and modularity, two vectodis single component piston metering with equal or different sizes are used.